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　　俗話說：“國以民為本，民以食為天，食以安為先”。食品是人類賴以生存和發展的物質基礎，食品安全關系到廣大人民群眾的身體健康和生命安全，關系到經濟健康發展和社會穩定。我國在2009年相繼頒發了《食品安全法》和《食品安全法實施條例》兩部法律法規，這說明食品安全已引起了國家的高度重視。勁牌公司作為專業的保健食品生產企業，它是如何來對產品質量安全進行控制的呢？

一、建立了完善的食品安全管理體系：

　　公司于2003年開始搭建食品安全管理體系平臺，成立了公司的食品安全小組，小組組長由質量管理部門負責人擔當，小組成員由技術、生產、采購等相關單位（部門）的負責人和骨干組成，主要負責公司食品安全管理體系的建設，包括識別產品實現過程中各種物理危害、化學危害、生物危害，然后根據產品過程中的危害識別設立多個關鍵控制點；組織各項影響食品安全的工藝、工序的驗證、分析、確認和再確認等工作。并于2004年通過了ISO2200食品安全管理體系的認證。

二、產品實現全過程的質量安全控制：

　　1、新產品研發過程的安全性試驗：

　　為確保新開發的產品質量的安全性和有效性，勁牌公司技術中心對每個新開發的產品都要選擇國內最先進的藥理實驗室進行安全性評價和藥效學評價試驗，通過動物試驗模擬檢驗和觀察產品是否具有長期和短期的毒副作用。目前與公司合作的實驗室包括華中科技大學醫學部公共衛生學院、湖北省疾病預防控制中心等，這些實驗室都通過了國家的資質認定。

　　2、加強原材料的GAP基地建設，實施定點采購：

　　中國勁酒等產品的主要原材料是中藥材，小曲基酒的主要原材料是高粱，公司每年都要采購大量的中藥材和糧文章來源中國酒業新聞網食等原材料。為了從源頭保證產品原材料的質量安全，勁牌公司在全國十多個藥材道地產地建立了自己的中藥材和糧食GAP（良好農業生產規范）基地，其中包括寧夏中寧的枸杞子基地、甘肅岷縣的當歸、黃芪基地、河南武陟的牛膝、山藥基地、湖北蘄春的丹參基地、吉林撫松的人參基地等。基地的中藥材嚴格按照國家的《良好農業生產規范》進行種植，不使用任何農藥殺蟲，不使用化學肥料，基地水源和周邊環境沒有任何化學污染。

　　同時在中藥材的采收期，公司在基地實施定點采購，藥材不進行任何的化學處理直接運回公司，避免了運輸過程等中間環節的污染問題。藥材采收回來后，為了防止藥材在儲存過程中變質，公司先后投入400多萬元，建立了5個恒溫倉庫，基地藥材，實行隨采隨收。然后根據藥材不同的保鮮要求，分別存放在冷凍、冷藏和陰涼三種庫房中，公司每年要付出100多萬元的倉儲成本。

　　3、建立完善的食品安全檢測體系：

　　為了保障不合格的原材料不進廠、不合格的中間產品不流入下道工序、不合格的產品不出廠，勁牌公司檢測中心建立了完善的食品安全檢測體系。至2009年底，檢測中心投入400余萬元先后購進了國際上先進的原子吸收分光光度計、液相色譜儀、氣相色譜儀、氣質聯用儀、黃曲霉毒素分析儀、紫外分光光度計等檢測儀器，引進和開發了各種先進的食品安全指標的檢測方法，對公司采購的中藥材、糧食等原材料，自己生產的原酒、半成品酒、成品酒，檢測重金屬、農藥殘留、食品添加劑、黃曲霉毒素、二氧化硫殘留、有機溶劑殘留、甲醇、雜醇油、菌落總數、大腸菌群等各種食品安全指標，對產品生產過程的各個環節實時監控，保證了產品的質量安全。

　　4、加強產品生產環節的安全控制：

　　為了加強產品生產環節的安全控制，各生產廠對與食品安全相關的人、機、料、法、環因素進行不斷的識別、驗證和確認工作，對生產工藝過程可能存在安全問題的控制方式、控制參數逐漸摸索清楚。例如：通過用物理發泡的內墊取代化學發泡的內墊、酒精溫度計取代水銀溫度計等。同時，檢測中心每月對與產品接觸的物質表面進行定期抽查，抽查對象包括生產員工的手、工作服，車間的空氣環境，灌裝機口、工作臺面等，檢查與食品接觸物質表面的菌落總數、大腸菌群，從各個方面保證產品在生產過程中不受到二次污染。

三、建立了高于國家標準的食品安全企業標準：

　　從原料的采集到儲存，從單藥的提取到調配，從原酒的陳釀到灌裝，勁牌公司產品的生產、營銷過程的每個環節，都由一個個的標準嚴格控制著。到目前為止，勁牌公司全面導入標準有效文件1591個，其中195項標準高于國家標準。為什么要自設門檻呢？勁牌人認為，國標是企業的底線，是每個企業必須做到的；內控標準高于國標，是企業競爭力的表現。

　　目前，我國中藥材中，《中國藥典》僅對黃芪、甘草等極少數藥材的農殘和重金屬含量定有標準。而勁牌采集的所有中藥材，均對農藥殘留、二氧化硫殘留、重金屬、黃曲霉毒素的含量等定有嚴格標準。對保健酒中有害含量的控制，勁牌更是嚴之又嚴。酒中的鉛含量，國家標準每升不超過1毫克，勁牌控制在0.001毫克；錳含量國標每升不超過2毫克，勁牌控制在0.02毫克；在雜醇油含量國標每升不超過2000毫克，勁牌控制在500毫克。酒中的甲醇含量，國標每升不超過400毫克，勁牌內控標準為300毫克，具體到工藝設計環節、車間調配環節、預罐裝環節，則是層層遞減。通過這一道道工序的把守，這一指標常年實際控制在70毫克。