隨著啤酒生產成本的一再攀升，競爭的加劇，贏利空間日益萎縮，綜合開發利用啤酒廢酵母被認為是間接降低成本的有效途徑之一。
啤酒酵母發酵4代—6代后逐漸衰老，胞內酶活性降低，本實驗通過在酵母自溶過程中添加促進劑和酵母抽提酶，考察了酵母自溶后的氨基氮得率和固形物得率等指標，對具有重要應用前景的酵母抽提物的制備工藝路線進行了初步研究和分析。
材料與方法
1、材料
廢棄的新鮮酵母泥（酵母存活率＞90%）；酵母抽提酶，外購；其它試劑均為分析純。
2、主要儀器與設備
低速大容量離心機；磁力攪拌機；鋼制恒溫反應罐；數顯恒溫水浴鍋；蒸發儀；噴霧干燥機；電熱鼓風干燥箱；可見分光光度計；電子分析天平；凱氏定氮儀；PH計。
3、方法
酵母抽提物制備工藝流程見圖1
操作要點：
1）預處理： 將啤酒酵母泥過90目的篩網，去除啤酒花、殘渣等固體雜質。
2）離心分離：將廢酵母在離心機中以4500r/min的轉速離心分離，脫酒12min。
3）脫苦：將一定濃度的碳酸氫鈉溶于純凈水中，倒入酵母泥中攪勻，低速攪拌45min。
4）自溶：調節鋼制反應罐適宜的PH和溫度并添加適量的抽提酶和促進劑，使酵母細胞在低速攪拌下水解。
5）滅酶：自溶結束后，將自溶液迅速升溫至95℃，保溫15min進行滅酶。
6）噴霧干燥：將上清液通過噴霧干燥制得粉狀酵母抽提物。控制噴霧干燥機的壓力為0.35MPa—0.4MPa，進、出風溫度分別為190℃—225℃、85℃—90℃。
分析方法：
游離氨基氮測定：甲醛滴定法；總氮測定：凱氏定氮法；可溶性固形物得率的測定：干燥法；PH測定：酸度計法；水分測定：105℃恒重法。
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